破碎機(jī)除塵器在投運(yùn)以后，含塵氣體由灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出入口壓差也隨之上升。

      當(dāng)除塵器阻力達(dá)到定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。起先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出入口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。在破碎機(jī)除塵器進(jìn)行除塵的過程當(dāng)中，排氣管的直徑和同樣也會(huì)對(duì)他們產(chǎn)生影響，而且的插入對(duì)整個(gè)破碎機(jī)除塵器的除塵效果也是大的，影響相對(duì)而言也是深，甚至，在整個(gè)破碎機(jī)除塵器的排氣管進(jìn)行工作的過程當(dāng)中，將會(huì)降低除塵速率。

      破碎機(jī)除塵器設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備，對(duì)環(huán)境保護(hù)有重要的作用，隨著近幾年國(guó)度對(duì)環(huán)境的要求越來越嚴(yán)，對(duì)污染企業(yè)的治理力度越來越大，除塵設(shè)備的市場(chǎng)需求與日俱增，那么怎么保養(yǎng)除塵設(shè)備，才能讓其工作速率大化呢？

      一、工作環(huán)境會(huì)影響其工作速率，溫度過高或過低，氣壓的高低等因素都會(huì)影響除塵的速率，一般情況下，溫度范圍為-10℃~40℃，海拔在1千米以下是比較適合的工作環(huán)境，另外，工作現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量和通風(fēng)情況也是較重要的因素。

      二、特別類型的破碎機(jī)除塵器對(duì)灰塵的顆粒大小和材質(zhì)有要求，需要事先預(yù)處理才能開始除塵。

      三、使用前要檢查電源及地線，防止觸電，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后要停機(jī)2小時(shí)左右，防止電機(jī)線圈過熱，如果確因環(huán)境需要長(zhǎng)時(shí)間除塵，需要配備散熱設(shè)施，除塵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

      四、除塵設(shè)備有很多型號(hào)及分類，而各種都有各自的使用方法和保養(yǎng)要求，所以開機(jī)前仔細(xì)閱讀使用說明書就重要。破碎除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，具有處理?yè)P(yáng)塵大、凈化效果不錯(cuò)、運(yùn)行、節(jié)約安裝空間、日常維護(hù)簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套使用。破碎機(jī)除塵器用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機(jī)器破碎、分離、輸送過程中，揚(yáng)塵過大污染嚴(yán)重問題，破碎機(jī)除塵器在揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚(yáng)塵通過負(fù)壓吸入破碎機(jī)除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚(yáng)塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。

      破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式破碎機(jī)除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋破碎機(jī)除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是目前理想的除塵設(shè)備。